المزيد من الخدمة

ويتم اللحام عن طريق التسخين أو الضغط أو كليهما، مع أو بدون مواد لحام، بحيث يتم الانتشار المتبادل للذرات بين القطعتين، وتشكل مزيجًا معدنيًا من تكنولوجيا المعالجة والاتصال.

طرق الحفر الشائعة هي الحفر بالحفر، والحفر بالتفريغ الكهربائي، والحفر بالليزر، وما إلى ذلك.
1، ثقب الحفر، مناسب لحفر ثقوب كبيرة، قطرها أكثر من 2 مم، والمثقاب سهل الكسر، ومعدل رفض المنتج مرتفع.
2، آلة التفريغ الكهربائي، لكمة 0.2 مم أو أكثر، التسارع بطيء جدًا.
3، الحفر بالليزر، يمكن أن يثقب 0.06 أو أكثر من الثقوب، والسرعة أسرع.

تستخدم عملية القطع بالليزر الطاقة المنبعثة عندما يقوم شعاع الليزر بإشعاع سطح اللوحة الفولاذية لجعل الفولاذ المقاوم للصدأ يذوب ويتبخر.

 

هناك نوعان من العمليات، BSP وNPT.
إن BSP هو المعيار لخيوط الأنابيب المدببة، في حين أن خيط NPT هو خيط أنبوبي مدبب قياسي بقياس 60 درجة في الولايات المتحدة.
زاوية المظهر الجانبي لخيط BSP هي 55 درجة وزاوية خيط NPT هي 60 درجة.

 

تتضمن مواصفات أخدود ضغط الأنابيب الفولاذية المجلفنة بشكل عام الجوانب التالية:
1. موضع فتحة الضغط: يجب أن يفي موضع فتحة الضغط بمتطلبات التصميم، ويجب ألا تقل مساحة وصلة الأنبوب عن ضعف قطر الأنبوب.
2. عمق الأخدود: يجب أن يتوافق عمق الأخدود مع متطلبات التصميم، بشكل عام من 1/3 إلى 1/2 من قطر الأنبوب.
3. طول أخدود الضغط: يجب أن يلبي طول أخدود الضغط متطلبات التصميم، بشكل عام حوالي 2 أضعاف قطر الأنبوب.
4. عرض الأخدود: يجب أن يتوافق عرض الأخدود مع متطلبات التصميم، بشكل عام من 1/3 إلى 1/2 من قطر الأنبوب.
5. شكل الأخدود: يجب أن يلبي شكل الأخدود متطلبات التصميم، بشكل عام على شكل U أو على شكل حرف V.
6. زاوية أخدود الضغط: يجب أن تتوافق زاوية أخدود الضغط مع متطلبات التصميم، بشكل عام 90 درجة أو 120 درجة.
7. سطح أخدود الضغط: يجب أن يكون سطح أخدود الضغط أملسًا، ولا يوجد به شقوق أو نتوءات أو عيوب أخرى.
8. سمك طلاء الزنك: طلاء الزنك بعد الحوض يجب أن يلبي متطلبات المعايير ذات الصلة، بشكل عام أكثر من 65um.

 

المعايير الدولية: ASME B16.25-2017 توفر تجهيزات الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة للطرف الساخن الاحتياطي ومتطلبات زاوية المنحدر، بشكل عام زاوية انحدار 30 درجة.

 

وفقا لمتطلبات العملاء يمكن أن توفر مجموعة متنوعة من خدمات تحديد الهوية.